03 23 74 85 68

Demande
devis

Nous
contacter

Chaudronnerie plastique

La chaudronnerie plastique est un domaine spécialisé dans la fabrication d’équipements en matériaux plastiques, tels que les cuves et réservoirs, qui sont utilisés dans divers secteurs industriels. Voici un descriptif des principaux matériaux utilisés :

01. PEHD

Polyéthylène Haute Densité

Propriétés
  • Excellente résistance aux chocs.
  • Bonne résistance chimique, notamment aux acides, bases et sels.
  • Température d’utilisation : généralement jusqu’à 60°C.
Applications
  • Réservoirs de stockage d’eau, de produits chimiques corrosifs.
  • Conteneurs pour déchets et produits alimentaires.
  • Tuyauteries et accessoires.
02. PPH

Polypropylène Homopolymère

Propriétés
  • Résistance élevée à la chaleur (jusqu’à 100-110°C en continu).
  • Bonne résistance chimique, particulièrement pour les acides et les bases.
  • Faible densité, ce qui le rend léger.
Applications
  • Cuves de stockage pour des produits chimiques corrosifs.
  • Équipements de traitement dans l’industrie chimique.
  • Systèmes de tuyauterie pour applications thermiques.
03. PVC

Polychlorure
de Vinyle

Propriétés
  • Résistance à la corrosion et aux produits chimiques.
  • Moins résistant à la chaleur que le PPH (température d’utilisation maximale d’environ 60°C).
  • Bon isolant électrique.
Applications
  • Tuyauteries pour l’eau potable et les eaux usées.
  • Réservoirs pour des liquides non corrosifs.
  • Équipements de construction et de finition.
04. PVDF

Polyfluorure
de Vinyle

Propriétés
  • Résistance à la corrosion et aux produits chimiques.
  • Très bonne résistance aux UV et aux intempéries.
  • Faible absorption d’eau, ce qui en fait un bon choix pour des applications de haute pureté.
Applications
  • Industrie pharmaceutique pour des cuves de stockage de produits sensibles.
  • Systèmes de tuyauterie dans les industries chimiques.
  • Équipements de traitement dans l’industrie alimentaire.

Sécurité & performance

Les normes

Pour nous permettre la fabrication des cuves, les normes sont particulièrement importantes pour garantir que les équipements en plastique répondent aux exigences de sécurité et de performance dans des environnements industriels.

Comparaison des normes DVS 2205 et NF EN 12573
pour les cuves en thermoplastique

Les normes DVS 2205 et NF EN 12573 sont toutes deux des références importantes dans le domaine de la fabrication de cuves en matières thermoplastique. Bien qu’elles partagent un objectif commun, assurer la qualité et la sécurité de ces structure, elles présentent des spécificités et des approches différentes.

Norme DVS 2205

Norme NF EN 12573

Origine

Allemande

Européenne (harmonisée en France par l’AFNOR)

Portée

Très large, couvrant un ensemble de recommandations pour le soudage et la fabrication de réservoirs et de tuyauteries en thermoplastiques.

Plus spécifique, axée sur les cuves statiques soudées en matières thermoplastiques sans pression.

Contenu

Elle aborde de nombreux aspects tels que :

  • Choix des matériaux : Critères de sélection des thermoplastiques en fonction des applications.
  • Préparation des surfaces : Procédures de nettoyage et de préparation avant soudage.
  • Procédés de soudage : Description détaillée des différents procédés (bout à bout, électrofusion, etc.)
    avec leurs paramètres spécifiques.
  • Contrôle qualité : Méthodes de contrôle non destructif pour vérifier l’intégrité des soudures.

Elle se concentre sur :

  • Conception : Règles de calcul pour déterminer les épaisseurs de paroi nécessaires en fonction des contraintes.
  • Fabrication : Exigences pour les matériaux, les procédés de soudage et les tolérances dimensionnelles.
  • Contrôle : Vérifications à effectuer tout au long du processus de fabrication.

Approche

La DVS 2205 est souvent considérée comme une norme très détaillée et complète, offrant un guide pratique pour les soudeurs et les fabricants de cuves.

La NF EN 12573 est plus orientée vers les aspects réglementaires et les exigences minimales à respecter pour la mise sur le marché de ces cuves.

Origine

  • Pour une compréhension approfondie des procédés de soudage et de fabrication.
  • Pour des applications spécifiques nécessitant des recommandations détaillées.
  • Pour la conception et la fabrication de cuves statiques sans pression.
  • Pour garantir la conformité réglementaire des produits.

En pratique, les deux normes sont souvent complémentaires. La DVS 2205 peut être utilisée comme référence pour les aspects techniques du soudage, tandis que la NF EN 12573 fixe le cadre général de conception et de fabrication.

VOUS AVEZ DES QUESTIONS ?

Contactez-nous

Nous sommes à votre écoute pour étudier vos projets et réaliser
l’installation sur site. Notre service négoce est à votre disposition
pour toutes demandes, départ France tous les jours.

Zone Industrielle des Waillons
02220 BRAINE

03 23 74 85 68